Tỷ lệ pha trộn bột đá (CaCO₃) trong sản xuất bình ắc quy (ắc quy chì–axit) phụ thuộc vào mục đích sử dụng bột đá trong từng bộ phận — chủ yếu là làm phụ gia trong bản cực, vỏ nhựa (PP/PVC) hoặc chất trám, chất độn. Dưới đây là chi tiết từng ứng dụng và tỷ lệ tham khảo:
---
🔹 1. Trong bản cực âm/dương (chì – CaCO₃ – PbSO₄ mix)
Bột đá (CaCO₃) được dùng như **chất độn và chất điều chỉnh độ xốp của bản cực, giúp tăng diện tích tiếp xúc dung dịch điện phân và cải thiện khả năng phóng – nạp.
Tỷ lệ pha trộn tham khảo:
Bột đá mịn (CaCO₃ ≥ 98%): chiếm 3 – 10% khối lượng tổng của hỗn hợp oxit chì.
* Thường phối cùng:
* Oxit chì (PbO): ~85–90%
* Sulfat chì (PbSO₄): ~2–4%
* Chất nở (lignin, BaSO₄, carbon black…): ~1–3%
* Nước và acid: phần còn lại
→ CaCO₃ giúp bản cực “mềm” hơn, tăng khả năng giữ điện phân và giảm nứt.
---
🔹 2. Trong vỏ bình (nhựa PP hoặc PVC)
Bột đá được dùng như chất độn tăng độ cứng, giảm giá thành.
* Tỷ lệ pha trộn tham khảo:
* Với nhựa PP (Polypropylene): 10 – 40% bột CaCO₃ tùy chất lượng mong muốn.
* Với nhựa PVC: 15 – 30%.
* Hạt bột đá thường có kích cỡ 1–5 micron, phân tán đều trong nhựa.
→ Pha nhiều giúp giảm chi phí, nhưng nếu vượt 40% sẽ làm vỏ giòn, dễ nứt.
---
🔹 3. Trong keo trám hoặc vật liệu phụ
Dùng để tạo độ đặc và giảm chi phí cho chất trám các khe, nắp bình:
* Tỷ lệ bột đá: khoảng 20 – 60% khối lượng hỗn hợp.
---
🔹 Lưu ý kỹ thuật
* Nên dùng CaCO₃ trắng, độ tinh khiết ≥ 98%, độ ẩm < 0.2%, kích thước hạt ≤ 5 micron.
* Tạp chất như Fe₂O₃, MgO… cần rất thấp vì có thể ảnh hưởng phản ứng điện hóa.
* Pha trộn cần khuấy trộn đồng đều, sấy khô để tránh ẩm gây phồng rộp trong khi vận hành bình.
---
👉 Tỷ lệ pha trộn bột đá sản xuất bình ác quy mang tính chất tham khảo
